在设计洁净房时，需对房间的工作性质及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其他车间。同时根据运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有悖于空气净化系统。此外，现有洁净室普遍采用顶部送风，这种送风结构在水平方向不同位置的气流流速大小不均，容易在洁净室内引起横向气流，从而削弱净化效率，也给某些精密设备正常的生产作业带来干扰。

  洁净室是指能将一定空间内的空气中悬浮微粒、细菌等污染物排除，并将室内的温湿度、洁净度、压力、气流速度及静电等影响生产的环境因素控制在某一设计需求的范围内，而给予特别设计的房间，亦即不论在外面空气条件如何变化，其室内均能维持所设定的洁净度、温湿度及压力等生产所需要的环境因素。
技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种洁净室，通过设置整流装置，使水平方向不同位置流出的气流流速大小相同，避免在洁净室内引起横向气流。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种洁净室，包括壳体、整流装置、网板和孔板，所述整流装置设在壳体内，整流装置的侧壁设有进气口，整流装置的顶部密封设置，整流装置的底部设有出气孔，整流装置内设有整流管，所述整流管的周壁设有第一通孔，整流管的顶部与整流装置的上顶盖固定相连，整流管的底部与出气孔连通；所述壳体的侧壁设有与进气口连通的进气管，进气管内设有过滤装置，壳体的下部设有出气管，出气管通过回流管道与进气管连通，所述壳体的底部设有支撑梁，支撑梁的侧壁设有第二通孔，网板和孔板均固定安装在支撑梁上，所述孔板设在网板的下方，孔板上设有排气孔。

进一步地，所述孔板的两侧设有限位凸台，支撑梁上设有限位螺栓和压板，所述限位螺栓穿过压板将孔板固定在支撑梁上，限位凸台设在压板与支撑梁之间。

进一步地，所述压板为蝴蝶结形，限位凸台设有与压板相配合的V形槽。

进一步地，所述孔板的顶部设有与排气孔相对应的圆柱体形防堵罩。

进一步地，所述防堵罩的周壁为铁丝网，防堵罩的顶部为盖板，所述盖板通过铁丝网固定在孔板上。

本实用新型的有益效果是：

(1)在壳体内的上部设置整流装置，以横向进气代替顶部送风，使水平方向不同位置流出的气流流速大小相同，避免在洁净室内引起横向气流，提高净化效率；

(2)孔板通过限位螺栓和压板压紧固定在支撑梁上，固定结构简单，安装方便快捷；

(3)洁净室的下方设置孔板和网板，网板安装在孔板的上方，避免工作人员的鞋底直接踩在孔板上，能有效防止鞋底携带的大体积杂质堵塞排气孔，设备能长时间稳定运行；

(4)压板为蝴蝶结形，限位凸台设有与压板相配合的V形槽，将压板的两侧设在V形槽中，能有效防止压板被气流吹动而发生位移，设备结构坚固；

(5)孔板的顶部设有防堵罩，该防堵罩的侧壁为铁丝网，通过设置防堵罩一方面可以降低排气孔被堵塞的概率，另一方面能避免大颗粒杂质落到下方支撑梁之间，便于对洁净室进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整流装置的结构示意图Ⅰ；

图3为本实用新型整流装置的结构示意图Ⅱ；

图4为本实用新型网板和孔板的结构示意图；

图5为图4的部分放大图；

图6为本实用新型压板的俯视图；

图7为本实用新型孔板的俯视图；

图8为本实用新型防堵罩的结构示意图；

附图中：

1-壳体，11-进气管，12-出气管，13-过滤装置，14-支撑梁，2-整流装置，

21-进气口，22-出气孔，23-整流管，24-第一通孔，3-网板，31-支撑柱，

4-孔板，41-排气孔，42-限位凸台，43-V形槽，44-防堵罩，45-铁丝网，46-

盖板，5-限位螺栓，6-压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种洁净室，如图1所示，包括壳体1、整流装置2、网板3和孔板4，所述整流装置2设在壳体1内，整流装置2的侧壁设有进气口21，整流装置2的顶部密封设置，整流装置2的底部设有出气孔22，整流装置2内设有整流管23，所述整流管23的周壁设有第一通孔24，整流管23的顶部与整流装置2的上顶盖固定相连，整流管23的底部与出气孔22连通。在壳体1内的上部设置整流装置2，以横向进气代替顶部送风，使水平方向不同位置流出的气流流速大小相同，避免在洁净室内引起横向气流，提高净化效率。

所述壳体1的侧壁设有与进气口21连通的进气管11，进气管11内设有过滤装置13，壳体1的下部设有出气管12，出气管12通过回流管道与进气管11连通，所述壳体1的底部设有支撑梁14，支撑梁14的侧壁设有第二通孔，网板3和孔板4均固定安装在支撑梁14上，所述孔板4上设有排气孔41，孔板4设在网板3的下方。这样可以避免工作人员的鞋底直接踩在孔板4上，能有效防止鞋底携带的大体积杂质堵塞排气孔，设备能长时间稳定运行。

为了降低建造洁净室的工程量，提高安装效率，所述孔板4的两侧设有限位凸台42，支撑梁14上设有限位螺栓5和压板6，所述限位螺栓5穿过压板6将孔板4固定在支撑梁14上，限位凸台42设在压板6与支撑梁14之间。

作为进一步改进，所述压板6为蝴蝶结形，限位凸台42设有与压板6相配合的V形槽43，将压板6的两侧设在V形槽43中，能有效防止压板6被气流吹动而发生位移，设备结构坚固。

此外，所述孔板4的顶部设有与排气孔41相对应的圆柱体形防堵罩44，所述防堵罩44的周壁为铁丝网45，防堵罩44的顶部为盖板46，所述盖板46通过铁丝网45固定在孔板4上。通过设置防堵罩44一方面可以降低排气孔41被堵塞的概率，另一方面能避免大颗粒杂质落到下方支撑梁14之间，便于对洁净室进行清洁。

在本实用新型中，气流经过滤装置13从进气管11进入整流装置2内，然后从出气孔22流入洁净室。接着气流依次穿过网板3和孔板4到达支撑梁14，并经第二通孔进入出气管12，最后在风机的作用下经回流管道重新到达过滤装置13，如此往复循环。

上述过滤装置13通常包括初级过滤棉和二次过滤棉，进入整流装置2内的气流至少经过两次过滤。网板3的下方设置有支撑柱31，网板3通过支撑柱31直接放置在支撑梁14上，安装完毕后各网板3之间紧密抵接，不用螺栓之类的固定装置就能稳固安装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。