笔者了解到，安全性、高密闭性设计好的高效过滤器的滤芯更换操作可在1小时内完成工作，并且大大降低了更换的频率。综合来说，这不仅减少了设备停机时间，还提高了设备效率和运行安全性。有关专家也表示，使用长寿命滤芯元件的好处不仅仅是为了节省运行成本、实现不间断的运行以及健康和安全的工作环境。

　　另外，如果高效过滤器有可进行主动爆炸防护的过滤元件设计，也会为设备加分。根据相关专家介绍，位于第一级过滤前的脏空气侧气室有可能发生爆炸，这取决于粉尘及其中混杂的有机溶剂的性质。而基于先进技术，优质的除尘过滤系统可将爆炸产生的压力安全地泄放到净空气侧的腔室。此外，滤芯元件的静电泄放设计可以防止过滤器的静电积累。

　　在制药行业中，粉尘会导致污染、健康损害以及爆炸的风险，这当中就需要高效过滤器来发挥重要作用。优质的高效过滤器具有较强的安全高密闭性设计，也有进行主动爆炸防护的过滤元件设计。

　过去，业内认为粉尘的收集处理可以在开放的系统中进行，如今，越来越多的原料药制备要求全面的和可度量的密闭性处理工艺。因此，高效过滤器的安全高密闭性设计显得至关重要。

　　上述设计能够有效延长高效过滤器的使用寿命，但为了应对部件的损耗，后期的维护工程依然必不可少。那么高效过滤器该如何维护呢?有高效过滤器生产商总结了以下几点经验供大家参考。

　　在安装高效过滤器之前，工作人员需要对设备所处环境进行清扫、擦净。如果在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，技术层或吊顶内应进行全面打扫。存放高效过滤器时应该严格按照包装箱上标注的标准进行存放。

　　高效过滤器必须在安装现场拆开包装进行检查，包括滤纸、密封胶、框架有无损坏;框架有无毛刺和锈斑(金属框);边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;有无产品合格证等。需要提醒的是，当拆开设备包装时，不能用手撕毁或者打开包装袋(膜)。

　　安装完成后，高效过滤器就可以投入生产。在使用过程中，工作人员需要关注设备的使用情况，并解决设备出现的问题。相关厂家表示，出现这些情况，包括过滤器的阻力值大于450Pa、出风面气流速度降到低限度、更换粗效、中效过滤器后气流速度仍不能增大等情况都要更换新的设备。条件不允许的情况下可以，企业一到两年更换一次。

　　从设备存放、拆装到使用，相应的工作人员都应做好维护工作。因为对于高效过滤器而言，除了技术上的创新和先进可以让高效过滤器充分发挥功效外，良好的维护工作也可以延长设备的使用寿命，降低企业成本，提高企业生产效率。因此，在技术和维护方面，高效过滤器厂家和相关人员都要重视起来。

　　在搬运设备过程中，工作人员应注意轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。据生产商介绍，正式进行设备安装时需要明确方向，即在用波纹板组合过滤器竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。