洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。因洁净室超高的洁净度需求因此要求围护系统应该平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁

洁净室大都由彩钢板拼接而成，彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的夹芯材料分为泡沫彩钢板(化学名称为聚苯乙烯彩钢板)、岩棉彩钢板、聚氨酯彩钢板、纸蜂窝夹芯板、玻璃棉彩钢板等。

说明书附图1给出了目前洁净室行业的彩钢板转角连接方式，从中可以看出，转角部位都采用直角拼接方式，然后外部采用外圆弧转角柱1连接，内部采用内圆弧贴片2的形式连接，每个转角处内外共有四条接缝，在拼接缝处打硅胶密封，现有的拼接方式的转角处接缝处不但容易积聚尘埃杂物而且存在难以清理的死角，往往不能满足洁净室对清洁度的较高要求，且该转角处不够平滑，美观度和清洁度也达不到要求，特别是在无菌要求比较高的制药厂里，接缝处不易清洁，造成大量细菌滋生，从而影响整体药品生产安全。

综上，如何减少转角接缝，以更好地改善洁净室内转角清洁和美观问题，已成为人们关注的重要问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于如何克服现有洁净室转角接缝较多、转角清洁度和美观度达不到要求的技术问题。

为了解决这一问题，本发明提供了一种洁净室转角连接板，用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括第一转角连接板和第二转角连接板，所述第一转角连接板和所述第二转角连接板一体成型，所述第一转角连接板和所述第二转角连接板的连接处为圆弧形。

具体地，所述第一转角连接板和所述第二转角连接板通过冷挤压技术一体成型。

优选地，所述第一转角连接板和所述第二转角连接板之间的圆弧形连接处的圆弧半径为50mm。

具体地，所述第一转角连接板和所述第二转角连接板的大小和形状均相同。

进一步地，所述第一转角连接板的边缘和所述第二转角连接板的边缘均通过连接件与所述墙面连接。

进一步地，所述第一转角连接板的边缘和所述第二转角连接板的边缘均设有凹槽Ⅰ，所述墙面的边缘设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅰ插接在所述连接件的一侧，所述凹槽Ⅱ插接在所述连接件的另一侧。

具体地，所述连接件为中字铝型材。

进一步地，所述墙面与所述转角连接板均为彩钢复合板。

进一步地，所述彩钢复合板内部填充有芯材。

进一步地，所述芯材为防火岩棉、玻璃棉、纸蜂窝或铝蜂窝中的一种。

本发明的洁净室转角连接板，具有如下有益效果：

1.本发明的转角连接板通过圆弧冷挤压技术一体成型，转角板在厂里设计成型好，到现场后直接拼接即可，安全高效。

2.本发明的一体式圆弧转角连接板，该连接板的截面形状为L形，包括第一转角连接板和第二转角连接板，二者之间通过半径为50mm的圆弧连接，该转角连接板能有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉四条工艺缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

3.本发明的圆弧形连接板能达到墙面圆弧过渡作用，外观美观。

4.本发明的转角连接板与墙面均为彩钢板，该彩钢板内均填充有芯材，保温隔热效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有技术中洁净室转角连接结构示意图；

图2是本发明的转角连接板的结构示意图；

图3是本发明的转角连接板的截面图；

图4是本发明的转角连接板与墙面之间的连接结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-外圆弧转角柱，2-内圆弧贴片，3-墙面，4-第一转角连接板，5-第二转角连接板，6-连接件，7-凹槽Ⅰ，8-凹槽Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图2-图3所示，本发明公开了一种洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。

继续如图2-图3所示，所述转角连接板的长度和宽度可以根根据现场安装需要定制，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的大小和形状均相同。

所述墙面3与所述转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。所述芯材为防火岩棉。

所述第一转角连接板4的边缘和所述第二转角连接板5的边缘均通过连接件6与所述墙面3连接，所述连接件6为中字铝型材，如图4所示，转角连接板与墙面的具体拼接过程如下：先用特定的模具通过冷压技术将转角连接板成型好，并在第一转角连接板4的边缘和第二转角连接板5的边缘设置凹槽Ⅰ7，将所述凹槽Ⅰ7插接在所述连接件6的一侧，接着将所述墙面3上的凹槽Ⅱ8插接在所述连接件6的另一侧即可。

与现有技术相比，本实施例中的转角连接板与墙面拼接后可以较少四条连接缝，减少细菌滋生的空间，提高洁净室的清洁度和美观度。

实施例二：

如图2-图3所示，本发明公开了一种洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。

继续如图2-图3所示，所述转角连接板的长度和宽度可以根根据现场安装需要定制，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的大小和形状均相同。

所述墙面3与所述转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为玻璃棉。

所述第一转角连接板4的边缘和所述第二转角连接板5的边缘均通过连接件6与所述墙面3连接，所述连接件6为中字铝型材，如图4所示，转角连接板与墙面的具体拼接过程如下：先用特定的模具通过冷压技术将转角连接板成型好，并在第一转角连接板4的边缘和第二转角连接板5的边缘设置凹槽Ⅰ7，将所述凹槽Ⅰ7插接在所述连接件6的一侧，接着将所述墙面3上的凹槽Ⅱ8插接在所述连接件6的另一侧即可。

与现有技术相比，本实施例中的转角连接板与墙面拼接后可以较少四条连接缝，减少细菌滋生的空间，提高洁净室的清洁度和美观度。

实施例三：

如图2-图3所示，本发明公开了一种洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。

继续如图2-图3所示，所述转角连接板的长度和宽度可以根根据现场安装需要定制，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的大小和形状均相同。

所述墙面3与所述转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为纸蜂窝。

所述第一转角连接板4的边缘和所述第二转角连接板5的边缘均通过连接件6与所述墙面3连接，所述连接件6为中字铝型材，如图4所示，转角连接板与墙面的具体拼接过程如下：先用特定的模具通过冷压技术将转角连接板成型好，并在第一转角连接板4的边缘和第二转角连接板5的边缘设置凹槽Ⅰ7，将所述凹槽Ⅰ7插接在所述连接件6的一侧，接着将所述墙面3上的凹槽Ⅱ8插接在所述连接件6的另一侧即可。

与现有技术相比，本实施例中的转角连接板与墙面拼接后可以较少四条连接缝，减少细菌滋生的空间，提高洁净室的清洁度和美观度。

实施例四：

如图2-图3所示，本发明公开了一种洁净室转角连接板，所述转角连接板的截面形状为L形，其包括两个用于连接墙面3的第一转角连接板4和第二转角连接板5，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的连接处为圆弧形，所述圆弧形连接处的圆弧半径为50mm，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5通过冷挤压技术一体成型。

继续如图2-图3所示，所述转角连接板的长度和宽度可以根根据现场安装需要定制，所述第一转角连接板4和所述第二转角连接板5的大小和形状均相同。

所述墙面3与所述转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为铝蜂窝。

所述第一转角连接板4的边缘和所述第二转角连接板5的边缘均通过连接件6与所述墙面3连接，所述连接件6为中字铝型材，如图4所示，转角连接板与墙面的具体拼接过程如下：先用特定的模具通过冷压技术将转角连接板成型好，并在第一转角连接板4的边缘和第二转角连接板5的边缘设置凹槽Ⅰ7，将所述凹槽Ⅰ7插接在所述连接件6的一侧，接着将所述墙面3上的凹槽Ⅱ8插接在所述连接件6的另一侧即可。

与现有技术相比，本实施例中的转角连接板与墙面拼接后可以较少四条连接缝，减少细菌滋生的空间，提高洁净室的清洁度和美观度。

本发明的洁净室转角连接板，具有如下有益效果：

1.本发明的转角连接板通过圆弧冷挤压技术一体成型，转角板在厂里设计成型好，到现场后直接拼接即可，安全高效。

2.本发明的一体式圆弧转角连接板，该连接板的截面形状为L形，包括第一转角连接板和第二转角连接板，二者之间通过半径为50mm的圆弧连接，该转角连接板能有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉四条工艺缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

3.本发明的圆弧形连接板能达到墙面圆弧过渡作用，外观美观。

4.本发明的转角连接板与墙面均为彩钢板，该彩钢板内均填充有芯材，保温隔热效果较好。

以上所揭露的仅为本发明的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。