洁净厂房净化车间管理主要是针对已经建成的无尘车间在日常运行中进行各种技术指标的监测，并采取各种不同的措施确保其正常运营，以此来满足产品对生产环境的要求，保证产品的质量。

管理制度制定原则

为了保持无尘车间内的空气洁净必须建立一套科学的、有效的维护管理规定，对于具体的某一无尘车间在制定维护管理规定的，必须按自身的特点和具体的构造、空气洁净度等级、生产工艺要求以及配置的系统、设备情况确定，但是都应该防止无尘车间内尘粒的产生、滞留和安全生产为宗旨，通用的洁净是维护管理的原则大体如下：

1、进入无尘车间的管理，包括对无尘车间工作人员进入，洁净厂房，净化无尘车间，洁净车间，无尘室，无尘车间物料进入，种类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒带入无尘车间。

2、操作管理技术，对无尘车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫。尽可能的减少、防止无尘车间内尘粒产生、滞留等。

3、严格各类设备、设施的维护管理，制定相关的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化室空调系统、各类水电气系统、生产工艺设备和器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4、清扫对无尘车间内的各类设备、设施的清扫、周期和检查作明确的规定，防止消除无尘车间内尘粒的产生、滞留。

管理维护内容

1、人员管理：所谓无尘车间的人员管理应包括：制定专职人员的职责、无尘车间人员的准入制度、人员培训教育规定、进入无尘车间人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

2、洁净服的管理：包括洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

3、物流管理：包括进入无尘车间的物料准入制度，物料的清理和清扫规定、物净程序管理、废弃物管理制度。

4、无尘车间内设备及工具管理、包括：设备及工器具的搬入管理，清扫和清洁规定，设备及工器具的推出管理等。

5、无尘车间用净化空调系统及设备的维护管理制定相应的操作规程、维修制度等，包括净化空调系统和无尘车间相关的公用动力系统设备、管线等管理维护，如空气过滤器、空调机、净化设备配电设备、设施等。

6、无尘车间的清洁、清扫管理，包括清扫、清洁规定，清扫和清洁设备管理，清洗设施管理等。

7、无尘车间安全管理，包括：禁止在超级洁净间内吸烟管理制度，无尘车间安全管理制度。

使用操作基本规范

无尘车间的操作使用应严格遵循无尘车间基本安全事项，以确保各项设备正常运作，得到准确的数据，保证产品的生产质量。

基本规范如下：

1、无尘车间属室内适用型，请不要在室外使用。勿置于高速尘源和震源处。

2、无尘车间不具有防爆能力，无尘车间安全注意事项严禁在易燃易爆的环境中使用。

3、并禁止在多时多湿、结露、多尘以及有油烟、雾气的场所使用。

4、请不要用挥发油、稀释剂等擦拭本体，以免伤及漆尘或引起漆尘变色。

5、无尘车间安全注意事项禁止冲击玻璃，以免造成人体伤害。

6、确保维修空间及便于风机、过滤器的更换及电器元器件、线路的检修。

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